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【JBO官网机械】车削螺纹时常见故障及解决方法

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  • 添加日期:2020年10月14日
  •  数控车削螺纹与普通车床车螺纹有着很大的区别,普通车床是通过齿轮机械传递与丝杠联动后车削,即主轴每转一转,刀架移动一个螺纹的导程,在整个螺纹JBO官网过程中这条传动链不能断开,否则会乱扣。而数控车削是通过主轴上安装的编码器发出脉冲信号进入数控系统,有数控系统进行运算控制,发出指令控制伺服电机通过滚珠丝杠控制刀具进行移动,实现螺纹的车削,为了让螺纹车削在多走刀时不乱扣,通过检测脉冲信号来控制螺纹的起始JBO官网位置,当程序JBO官网开始时,主轴旋转,刀具等待主轴编码器发出连续脉冲的同步信号(即零位信号)后,同时进行机床的车削运动,那么在车削第二刀螺纹时,刀具回到上次车削的起始点位置,还是等待接收到同步信号(即零位信号)后再次车削,这样车削螺纹始终在同一螺旋线上,所以不会产生乱扣现象。

      在车床上JBO官网螺纹是最常用的螺纹的JBO官网方法。车削外螺纹时,由于受车刀挤压会使工件上的螺纹大经尺寸膨胀,所以在车削外圆时,一般应车削外圆的尺寸比基本的尺寸小20丝至40丝,然后在JBO官网完成时,螺纹得牙顶值为0.125P的宽(P为螺距)。当然,在车削三角形内螺纹时,内孔的直径反会受压缩小,所以在车削内螺纹前孔的直径要比内螺纹的小径略大些,通常采用下上式中,D底径为车削螺纹的底径,D顶径为车削螺纹的顶径,D孔径为车螺纹前的孔内直径,d为车削螺纹的公称直径,P为车削螺纹的螺距。以下是数控螺纹车削装刀对刀中存在的问题及解决方法:

      一、首次车削装夹刀具

      在首次装夹螺纹刀时会产生螺纹刀刀尖与工件回转中心不等高现象,一般常见于焊接刀,由于制造粗糙,刀杆尺寸不精确,中心高需加垫片进行调整,中心高低影响刀具车削后的实际几何角度。装刀时刀尖角装偏,易产生螺纹牙型角误差,产生齿形歪斜。螺纹刀伸出过长,JBO官网时会产生震刀,影响螺纹表面粗糙度。装夹外螺纹车刀时,刀尖位置一般应对准工件中心。

      1、工件装夹不牢

      工件本身的刚性差,使车刀低于工件的中心高度(即工件被抬高了),造成切削深度增大,出现扎刀现象,此时可使用尾座顶尖,增JBO官网件刚性,工件装夹牢固,可辅助使用跟刀架减小工件跳动,以保证同轴度。

      2、车刀磨损

      刀具磨损变钝。应及时对车刀修磨,保持车刀锋利。

      解决方法是:螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高,刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀,保持刀尖角安装正确。如使用数控机夹刀具,由于刀杆制造精度高,一般只要把刀杆靠紧刀架的侧边即可。

      二、粗精车刀对刀

      在JBO官网高精度螺纹及梯形螺纹过程中,需用两把螺纹刀粗精车分开,两把刀对刀产生偏移大(特别是Z向)会使螺纹中径变大产生报废。

      解决方法是:粗精JBO官网螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点,采用通常方法对刀即可,在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。

      三、修复工件对刀

      修复工件对刀由于二次装夹工件,修复的螺旋线与编码器一转信号发生了变化,再次修复JBO官网时会产生乱扣。

      解决方法是:当在螺纹JBO官网过程中,如果出现刀具磨损或者撞刀(即刀尖破碎),需重新刃磨刀具后对刀;工件未取下修复,只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起,这等同于同一把车刀JBO官网。

      四、螺纹中径不正确

      车刀角度不正确,进刀量不正确,而没及时发现。

      解决方法是:修磨车刀刃口角度,要锋利;重新计算进刀量;修改刀具磨损;及时测量做出调整。

      五、螺纹表面粗糙

      螺纹车刀刃口不光洁,有崩口;主轴转速过低;切削液润滑不充分以及切削过程产生振动。

      解决方法是:正确修磨刀具,使车刀刀刃锋利、光洁;选择适当切削参数;增大切削液的润滑;采用尾座装夹顶针(即“一夹一顶”),来防止切削力过大时产生的跳动。

      通常在金属切削过程中,选择合理的切削液或切削油,可以更好的改善刀具与工件间的摩擦状况,来降低切削力和切削温度,以减轻刀具的磨损、降低温度,实现工件热变形的减小,从而提高刀具的耐用度、耐磨度,提高JBO官网效率以及JBO官网质量。切削液不仅能起冷却作用,而且还有润滑、清洗、防锈等作用。另外,选用合里角度的刀具,可以很好的提高刀具的耐用度,散热性能,从而提高螺纹的JBO官网精度以及效率。通过恰当的车削程序,同样能够提高螺纹JBO官网精度。通过实际JBO官网生产,以上措施要根据实际问题灵活运用,在数控车床上编制合格的JBO官网程序也很重要。在实际JBO官网中,要结合理论知识总结经验、善于分析,提高操作者的工艺分析能力和技术水平,在提高效率的同时JBO官网出合格的螺纹零件。

      车削螺纹过程中装刀和对刀至关重要,本文介绍的装刀和对刀方法控制精度高,为他人提供参考,在JBO官网过程中要正确灵活运用,以达到最大的经济效果。

      总而言之,在车削螺纹时出现问题,主要是刀具、操作者的原因,也有一部分设备的原因。在解决出现的问题时要具体问题具体分析,通过各种检测和诊断手段,找出具体的原因,采取合理的解决方案。以上所示就是浅谈机床车削螺纹时常见故障及解决方法。希望对大家有所帮助。