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【JBO官网机械】常用机械JBO官网方式及特点

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  • 添加日期:2021年04月06日
  • 常用的机械金属切削JBO官网方法主要有车削、铣削、钻削、镗削、刨削、拉削、磨削等。


    车削

    定义:工件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削JBO官网方法。

    车削的主运动为零件旋转运动,刀具直线移动为进给运动,特别适用于JBO官网回转面。

    车削的工艺特点:

    1.易于保证工件各JBO官网面的位置精度(同轴度要求、垂直度要求)

    2.生产效率高

    3.生产成本低

    4.适用于JBO官网的材料范围广泛

    车削的应用:

    单件小批量生产中,各种轴、盘、套类零件多选用适应性广泛的卧式车床或数控车床来JBO官网。直径大而长度短的零件,多采用立式车床来JBO官网。成批生产外形较复杂,具有内孔及螺纹的中小型轴、套类零件时,应选用转塔式车床进行JBO官网。

    车削的JBO官网范围:

    车削是以JBO官网回转体为主要JBO官网目的。在车床上可以JBO官网外圆、端面、锥度、车成型面、车螺纹、绕弹簧等。此外还可以钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。车削JBO官网精度一般为IT8-IT7,表面粗糙度为Ra6.3-1.6μm;精车时,JBO官网精度可达IT6-IT5,粗糙度可达Ra0.4-0.1μm。(参考不同资料结果可能有点差异)image.png

    车床的种类很多,按结构和用途可分为卧式车床、立式车床、仿形及多刀车床、自动和半自动车床、仪表车床和数控车床等,其中卧式车床应用最广,是其他各类车床的基础,常用的卧式车床有C6140C6132A等。一般搞机械JBO官网的厂里面就有下图中的这种车床。

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    铣削

    定义:铣刀旋转作主运动,工件或铣刀作进给运动的切削JBO官网方法。铣削是平面的主要JBO官网方法之一。

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    铣削的工艺特点:

    1. 生产效率高:铣刀是典型的多齿刀具。并且参与刀削的切削刃较铣削时有几个刀齿同时参JBO官网作。且无刨削那样的空回行程,切削速度也较高。但JBO官网狭长平面或长直面刨削比铣削生产率高。

    2. 刀齿散热比较好:铣刀刀齿在离工件的一段时间内,可以得到一定的冷却,散热条件好,刀具寿命长。

    3. 铣削时存在冲击:铣刀各刀齿的切削是断续的,铣削过程中参与切削的刀齿数是变化的,切削厚度也是变化的,因此切削力是变化的,导致切削过程中存在冲击。

        铣削的主要应用:

        铣削主要用来JBO官网平面(包括水平面、垂直面和斜面)、沟槽、成形面和切断等。其JBO官网精度一般可达IT9-IT7,表面粗糙度为Ra1.6-3.2μm。单件、小批生产中,JBO官网小、中型工件多用升降台式铣床(卧式和立式两种),JBO官网中、大型工件时可以采用龙门铣床。

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    钻削

    定义:钻削刀具与工件作相对运动并作轴向进给运动,在工件上JBO官网孔的方法。

    钻孔是一种最基本的孔JBO官网方法,钻孔通常在钻床和车床上进行,也可以在镗床和铣床上进行。

    钻削应用:

    单件、小批量生产中,中小型工件上的小孔(D<13mm)常用台式钻床JBO官网较大的孔(D<50mm)常用立式钻床JBO官网;大中型工件上的孔应采用摇臂钻床JBO官网,回转体工件上的孔在车床上JBO官网。在成批和大量生产中,为了保证JBO官网精度,为提高生产效率和降低JBO官网成本,广泛使用钻模、多轴钻或组合机床进行孔的JBO官网。精度高、粗糙度小的中小直径孔(D<50mm),在钻削之后,常常需要采用扩孔和铰孔进行半精JBO官网和精JBO官网。

    钻削JBO官网的特点:

        (1)钻孔是用钻头在实体工件上钻出孔的方法,常用的钻头是麻花钻。钻孔时,首先根据孔径大小选择钻头。一般,当孔径小于30mm时,可一次钻出;大于30mm时,应先钻出一小孔,然后再用扩孔钻将其扩大。(2)扩孔是对已有孔进行扩大的JBO官网方法称为扩孔,仅为了扩大孔的直径的扩孔可用麻花钻,在扩大孔的直径的同时提高孔形位精度的扩孔采用专门的扩孔钻其JBO官网精度一般为IT10~IT8,表面粗糙度为Ra6.3~3.2μm。扩孔可作为要求不高孔的最终JBO官网,也可作为精JBO官网(如铰孔)前的预JBO官网。(3)铰孔是用铰刀在扩孔或半精镗后的孔壁上切除微量金属层,以提高孔的尺寸精度和减小表面粗糙度值的一种精JBO官网方法。JBO官网精度可达IT7~IT6,表面粗糙度为Ra0.8~0.4μm。铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种,手用铰刀工作部分较长,机用铰刀工作部分较短。(4)锪孔是指在已JBO官网孔上JBO官网圆锥形沉头孔、圆柱形沉头孔和端面凸台的方法。锪孔用的刀具统称为锪钻。


        镗削

        定义:镗刀旋转作主运动,工件或镗刀作进给运动的切削JBO官网方法。镗削JBO官网主要在铣镗床、镗床上进行。镗孔是对锻出、铸出或钻出孔进一步JBO官网,镗孔可以分为粗镗、半精镗、精镗。粗镗精度可达IT12~IT11,表面粗糙度为Ra25~12.5μm。半精镗精度可达IT10~IT9,表面粗糙度为Ra6.3~3.2μm。精镗精度可达IT8~IT7,表面粗糙度为Ra1.6~0.8μm。

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    镗削应用

        镗削可以对工件上的通孔和盲孔进行粗JBO官网、半精JBO官网和精JBO官网。适宜JBO官网箱体、机架等结构复杂和尺寸较大的工件上的孔及孔系。

    镗削JBO官网的特点

        用一种镗刀可以JBO官网一定范围内各种不同直径的孔,特别是大直径孔,几乎是可供选择的惟一方法(线切割也行的)。


    刨削

    定义:刨刀与工件作水平方向相对直线往复运动的切削JBO官网方法。

        刨削是平面JBO官网的主要方法之一,是单件小批量生产的平面JBO官网最常用的JBO官网方法。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。

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    刨削的工艺特点:

        1.通用性好:根据切削运动和具体的JBO官网要求。价格低,刨床的结构比车床、铣床简单。调整和操作也较方便。所用的单刃刨刀与车刀基本相同。制造刃磨和安装皆较方便,形状简单,可JBO官网垂直、水平的平面,还可JBO官网T型槽、V型槽、燕尾槽等。

        2.生产效率较低:刨削的主运动为往复直线运动,加之刀具切入和切出时有反向冲击时受惯性力的影响,一个表面往往要限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加的切削刃长度有限,经过多次行程才能JBO官网进去,JBO官网不连续基本工艺时间较长,刨刀返回行程时不进行切削。

       3.JBO官网精度不高:刨削的精度可达IT8~IT7,表面粗糙度为Ra1.6~6.3μm。但当采用宽刀精刨时,即在龙门刨床上进行多件或多刀JBO官网时,用宽刃刨刀以很低的切削速度,切去工件表面上一层极薄的金属,平面度不大于0.02/1000,表面粗糙度Ra0.4~0.8μm。

    刨削的JBO官网范围:

        由于刨削的特点,维修车间和模具车间应用较多,刨削主要用在单件小批

    量生产中,刨削主要用来JBO官网平面,也广泛用于JBO官网直槽。牛头刨床的最大刨削长度一般不超过1000mm,因此只适于JBO官网中、小型工件。龙门刨床主要用来JBO官网大型工件,或同时JBO官网多个中、小型工件。插床又称立式牛头刨床,主要用来JBO官网工件的内表面,如键槽、花键槽等,也可用于JBO官网多边形孔,如四方孔、六方孔等,特别适于JBO官网盲孔或有障碍台肩的内表面。